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当螺杆泵工况智能综合诊断测试系统

发布时间:2021-09-09 18:43:37 阅读: 来源:跳线机厂家
当螺杆泵工况智能综合诊断测试系统

螺杆泵工况智能综合诊断测试系统

螺杆泵是一种值得推广应用的采油设备,它可以有效地降低采油成本和提高采油效益。螺杆泵同其它采油设备一样,如果使用不当或产品质量有问题,也会出现些故障。由于螺杆泵采油的特殊性,其各种故障的反映特征和诊断方法及其处理方法与其它采油设备不同。螺杆泵工况诊断包括抽油杆断脱、油管严重漏失、泵严重漏失、蜡堵、转子脱离定子、卡泵和气体影响等。

目前螺杆泵工况诊断中是单独使用电流表、扭矩测试仪、压力表测试和液面探测仪,得到的数据主要是人工进行分析,且分析的可靠性差。实际上,螺杆泵井的一些故障单纯凭一种方法也是很难准确诊断的,这就需要用另一种方法来协助诊断,以提高故障诊断的符合率。目前螺杆泵推广冷热冲击实验机又被称作高低温冲击实验箱或温度冲击实验箱应用中缺少一套能同时采集螺杆泵井的工作电流、电压、扭矩和井口压力和液面等数据的高效率的一体化测试仪表资料 仪器,及其配套的计算机智能分析软件。

该螺杆泵工况智能综合诊断测试仪包括工作电流、电压、扭矩和井口压力和液等参数的一体化测试或采集系统,泵工况综合诊断软件系统,以及配套的计算机系统。该仪器采用电机工作电流或功率、光杆扭矩、液面和井口压力等检测器或传感器,并全部与车载计算机接口,它实现了多个参数测试功能合为一体,智能同步测试和延时采样,获得的原始数据信息量大、可靠性高、对应性好,通过计算机处理能自动比较油井的套压、油压、回压,液面折算的井底流压的大小等数据以及给出多条曲线来分析螺杆泵井的合理工作状况,并直接做出诊断结论。

硬件系统设计包括提出仪器的从地辨别布情况来看结构设计方案和电路设计方案。硬件系统将采用先进的电气机械资料 电子技术和传感器,并注意系统经济可靠,参数的优化组合。

本项螺杆泵工况综合诊断软件系统是一种根据电流法、扭矩法和憋压法的基本原理,以日常业务处理系统的数据为基础,利用数学的或智能的方法,对业务数据进行综合、分析,确定螺杆泵工况,为现场工程师或管理人员提供决策帮助的计算机数据分析与管理系统。

一、螺杆泵工况综合诊断仪主要技术指标:

扭矩测量范围:N.m;

扭矩测量精度:1%;

载荷测量范围:10N-100KN;

载荷测量精度:1.5%;

转速测量范围:r/min;

转速测量精度:1%;

电流测量范围:A;电流测量精度:2.5级;

电压测量范围:V;

电压测量精度:2.5级;

井口压力测量范围:MPa;

井口压力测量精度:1%;

液面测量范围:M;

液面测量精度:1%;

工作环境温度:-50-+50℃;

二、螺杆泵工况综合诊断仪功能:

1、本仪器能够检测电机工作电流、电压、功率、光杆扭矩、转速、油压和套压,并能一次储存10口井次的数据;

2、根据需要,随时显示保证济南试金机器可以正常的运转工作或打印清晰的测试数据及回放数据;

3、可转换、储存液面监测数据,测量范围m;

4、螺杆泵工况综合诊断测试数据处理软件:

(1)软件包括测试采集系统,资料处理系统和仪器标定系统;

(2)可实现同时采集电流、避免造成机器故障及人员伤害扭矩和压力变化曲线等数据;

(3)可实现各种实测数据及曲线的输出查询修改、打印和显示,可前后翻页显示,数据不受输入输出限制;

(4)软件留有可扩展的接口,可为其它软件用户提供数据;

(5)人机界面友好操作使用简便,处理速度达到现场使用要求,数据输入到图表输出采用一体化处理;

(6)参数使用要符合标准,数据可手工输入,也可文件读入;

(7)现场技术人员可通过这些信息初步分析螺杆泵的工况。

5、仪器操作使用方便,全部操作集中在几个功能键上。仪器的扭矩传感装置撤卸方便。

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